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深圳光学印刷扩散膜厂家批发价丨广州高雾度印刷扩散膜市场价

人阅读 2023-05-26 12:56:06

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目前扩散片的发展方向主要从光学性能和物理性能两部分出发。▼

【文/薄膜新材网 Fischer】扩散片是光学膜的重要成员之一,主要功能是为显示器提供一个均匀的面光源。

一般传统的扩散片主要是在扩散膜基材中,加入一颗颗的化学颗粒,作为散射粒子,扩散粒子分散在树酯层之间,所以光线在经过扩散层时会不断地在两个折射率相异的介质中穿过,在此同时光线就会发生许多折射、反射与散射的现象,如此便造成了光学扩散的效果。

扩散片原理图

扩散片的基材需选择光透过率高的材料,如PET/PC/PMMA,目前普遍使用的为PET材料。

扩散片因其使用的部位不同分为上扩散片、下扩散片。两者的结构和功能略有不同,上扩散片主要功能为遮掩模组瑕疵和防止与上棱镜片刮伤,雾度30—70%。下扩散片主要功能为遮掩导光板瑕疵,雾度90%以上。

目前扩散片的发展方向主要从光学性能和物理性能两部分出发。

一.上扩散片高雾度设计

由于目前轻薄化的趋势,背光模组厚度大大减少导致光程变短,因此面光源需要更高雾度的扩散片将光打散。

如下图所示,雾度70%以上的上扩散片已经向市场推广。

不同雾度上扩遮瑕示意图

二.扩散片轻薄化设计,减少PET和涂层厚度(选用更小尺寸的色散粒子)

以某厂家两款新推出的扩散片A、B为例,通过密布小颗粒色散粒子、减小厚度等设计获得了优异的光学性能。

扩散片A、B的部分性能

三.背面涂布层优化设计

在实际使用中发现,涉及到扩散片的最大不良点在于刮伤。前期更多的设计在于防止在水平面内(x轴,y轴)的刮伤,而现在已逐步将z轴考虑在内。以下为某企业最新的设计方案。

3款抗刮伤扩散片

A、B、C三款设计均能满足平面内抗刮伤要求,且C设计多了对z轴的保护。实际的实验验证效果明显:将扩散片置于导光板表面,用36g重的小球于40cm处自由落体,观察扩散片表面状况,设计C表面几乎无受损,z轴保护效果好。

扩散片的坠落测试

四.产品结构简化设计

目前的扩散片大多为扩散粒子 塑脂 PET 树脂 扩散粒子的结构,该结构在使用中容易发生以下问题:1.扩散粒子脱落,刮伤上下层光学膜。2.上下胶层厚度不一样,应力不同,容易发生waving现象。

一般扩散片结构

对此,有台湾膜片企业研究出新的结构,省去了上下表面的粒子,通过对胶层表面微结构处理来达到雾化效果,并且上下表面胶层厚度可控制为相同厚度,从而避免了因应力不同而造成的waving现象。目前该产品已部分供应市场。

省去扩散粒子的扩散片结构

五.多功能化设计

典型的代表就是3M的DBEF系列,DBEF在雾化的作用外,还有通过不断反射,改变光线的旋光特性,从而达到增亮的效果。而目前炒作极火的量子点概念也可看作是扩散膜功能化的延伸,在下扩散片中添加纳米级颗粒,配合蓝光LED来实现红、绿、蓝三原色从而使面板展现出更广的色域。

量子点 (Quantum Dot QD)材料示意图

六.复合化设计

与上下部材相复合,以达到减少厚度、降低成本的效果。

从目前的技术发展来看,在面板背光模组中扩散片还是不可或缺的。根据DisplaySearch统计及预测,随着全球液晶模组市场需求的持续增加,预计到2017年,扩散膜的市场需求分别将达到1.84亿平方米。目前扩散膜还是以日系的和韩系的产品为主,因此在扩散膜领域,中国企业还是大有可为的。至于本文提到的这几个扩散膜发展方向,仅供各位观摩参考,后续发展还待市场观察。

本文作者:薄膜新材网Fischer

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