水性涂料依然是市场的佼佼者 | 水性漆漆雾计算

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文|梁华婵

随着国家环境治理要求和消费者健康意识的提高，低碳生活已经是大势所趋。水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料(UV涂料)等环境友好型涂料得以重点推广。而水性涂料无疑是与低碳环保距离最近的涂料产品，一直也是以“健康环保”“超低vocs”在 “涂料江湖”自居，越来越受到社会和消费者热捧。

国家层面上 ，确实也在不遗余力的推广水性涂料，各种政策支持十分给力。就在八月份，环保部原则上通过《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，更是明确提出在集装箱制造、汽车制造、家具制造、船舶制造、工程机械制造、钢结构制造等工业涂装领域，在建筑装饰、汽车修理等生活领域重点推广使用或者试点推行水性涂料。这可以说是在全面打压传统溶剂型涂料，扶正水性涂料。

“油退水进”的风暴席卷全国，水性涂料一时间炙手可热，但水性涂料真的像宣传的那么环保吗？这里我们分别从成品端、涂装端和制造端三方面来看。

在成品端，的确十分环保。水性涂料以水为稀释剂、不含有机溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI、有毒重金属，涂装出来的家具、汽车等产品也就不会挥发这些有害物质。据计算，水性涂料VOC排放量只占到油性漆的10%甚至更少，生产及使用1公斤水性涂料就可减少0.8公斤VOC的排放。

在涂装端，VOC排放量也很少，但是产生废水的量可不少，比如喷漆房水帘柜产生的废水，漆雾凝絮、COD超标问题都十分严重；喷涂设备清理所造成的废水，也都不容易处理。

再看制造端，污染同样不少。水性涂料在生产中所使用的原料一般包括醇酸、丙烯酸、树脂、抗磨剂、消泡剂、色粉、有机溶剂、有机颜料、增稠剂、润湿剂、乳化剂、防霉剂、杀菌剂、成膜助剂等化工原料，这些都是产生污水的来源，并且水基原料也增加了废水处理难度，废水中的COD、色度、氨氮等污染指标非常高，处理不易！

另外，水性涂料生产中要清洗的设备也非常多，调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽等，清洗频繁而复杂，清洗过后的废液不容易处理。

说到这里，我们可以看出来，水性涂装的产品的确非常环保，但是水性涂料在生产和涂装过程中，还是会产生大量的污染，尤其是水污染。但水性涂料和油性涂料不同的是，油性涂料由于其配方原因，导致在生产、涂装、成膜后都必然产生大量的VOC或者废水，这不是单纯投入环保设备就能解决的，而水性涂料只要在生产和涂装两端控制好污染物的无害化处理，就能有效控制污染。

那么如何将污染物无害化处理呢？当然是安装废水、废渣、废气的回收和处理设备。这里就再吐槽两点。

首先，要吐槽下“守法成本高，违法成本低”这一现状。现在有关部门查处环保违法，经常罚款了事，未起到引导作用，同时罚款金额也不高，企业根本不在乎。当然这一点现在有所改变，环保一刀切、关停取代整改等政策，着实让不法企业揪心。

其次，再吐槽下污染处理设备和技术价格高昂。现在环保设备动辄几百上千万，而要保证全面降低污染，废渣、废水、废气处理设备一样都不能少，中小企业真是难以承受。建议国家在大力推广水性涂料的同时，能够研发和推广物美价廉的水性涂料配套的污水处理设备和技术，让中小企业能承受的了。

任何事物都有两面性，千万不要以偏概全。要实现水性涂料的真正环保，必须要从源头抓起，顾此失彼就得不偿失了。

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梁华婵，涂料行业新闻从业者，隶属于《涂料经》新媒体矩阵。

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