石灰窑窑衬结构的改变——助力企业节能、降耗、提效，金泰高温材料与您相约3月25日石灰钙粉会议

为了进一步推动石灰产业高质量发展，进一步优化石灰石资源开发模式，促进石灰产业结构调整，提升矿产资源节约集约利用水平和服务保障能力，推动石灰产业向高端化、智能化、规模化、集约化、绿色化发展，中国设备管理协会钙粉产业发展促进中心定于2024年3月25-27日在十三朝帝都牡丹花城-河南·洛阳召开“第十届中国石灰钙粉产业低碳高质量发展暨工艺提升、环保创新推介会”。

山东金泰高温材料有限公司为大会协办单位，公司副总经理冯兴北届时将出席大会并作《石灰窑窑衬结构的改变--助力企业节能、降耗、提效》的报告。

山东金泰高温材料有限公司针对石灰窑损坏的窑衬，无需再拆除更换，采用溶胶结合材料、湿法喷注工艺进行造衬修复，此工艺检修工期短( 施工3-5 天 )恢复达产快、安全环保，经修复后的新窑衬无缝、整体结构好 产量提高 10-15%),保温性能好、降低热损耗( 吨石节煤 5-8kg)耐磨耐冲刷性好，通过修复的400多座窑炉，使用厂家的反馈。达到节能降耗、增产提效的效果。

山东金泰喷注修复工艺特点：

1)节能降耗:原衬体存在缝隙，经过热胀冷缩后，缝隙变大，热量由此通道进行散失，尤其衬体侵蚀后效应加倍。经过喷注造衬后的内衬整体性好，无缝隙，改变了窑内衬体的结构，提高了石灰窑的保温性，避免热能通过砖缝流失，降低了热损耗，达到节煤的效果。

2)作业效率高:施工工期短(3-5天)，恢复达产快。相比传统维修，为企业检修缩短了时间，创造了经济效益。

3)增产:材料整体强度及致密度高，耐磨、耐冲刷，延长了石灰窑的使用周期。材料抗结渣能力强，有效的防止结瘤、结圈。修复后的石灰窑窑形规整，热能利用率高，有效的提高了产品质量和产量。

4)环保:无需将窑内耐火砖全部拆除，本着保留完好部位的砖衬、重点喷补损坏部位的原则进行修复，避免耐材的浪费，减少了资源消耗。

5)经济效益:通过实际的运行效果及厂家的反馈，喷注修复后的石灰窑，产量提高约10%，吨石节煤约5-8kg。创造的效益、节省的费用，就相当于免费修复了一座窑。

届时欢迎石灰钙粉、矿山等生产企业，下游（冶金、造纸、涂料、橡胶、视频、医药、化工、建材等）企业代表，相关配套优质供应商及脱硫脱硝环保技术装备厂家等企业积极参与。详询：010-63701356