【涂装过程问题案例】阴极电泳线阳极系统工作原理介绍
阴极电泳是将具有导电性的被涂物作为阴极，电泳涂料是阳离子型，在两极间通直流电，在被涂物表面析出均一、水不溶的涂膜的涂装方法。
电泳中使用隔膜阳极系统是为了提供电场用于电泳涂料涂装，同时维持槽液的酸碱平衡，阳极系统包括阳极液系统和阳极电源系统。
1.阳极液系统管理要点
1)主要作用：实现电泳后的闭合回路清洗方式，回收浮漆，提高涂料的利用率，降低生产成本；减少废水的排放，减少污水处理量及费用，有利环境保护；净化槽液，控制槽液电导率，提高、保证涂膜质量；
2)结构：板式、管式、L型三种结构，管式阳极电场分布均匀、易维修；
3)极比：CED＝4-5/1；AED＝2-3/1；
4)备注：极比为工件面积比上电极面积。
5)阳极液：电导率 700±300μs/cm 、 pH值2~3；
6)阳极液清洁：阳极液必须是清洁且透明的，变色则表明阳极系统有问题；若阳极液变得颜色和槽液接近，可能是阳极膜破损槽液渗漏进入阳极液中；若阳极液颜色变成棕色或黑色，但仍然透明，则说明阳极板腐蚀过快，污染极液。如阳极液出现浑浊且存在絮状飘浮物，则说明阳极系统内出现长菌问题，需及时杀菌；
7)阳极液不流动：可能由于泵坏或管道及阀门堵塞引起，应对系统进行净化。
2.阳极电源系统管理要点
1)电泳涂膜的沉积需要直流电源；
2)整流设备的电流容量、电压调整范围适应生产要求，一般 I =0 ~ 1500A；V = 0 ~ 450V；
3)整流要求－整流输出电压的脉动率：< 5%；
4)软启动方式：升压时间调整；
5)多段电压设计：多段电压应用中防止串电；
6)两侧极板面积或电压不同可能存涂膜不均；
7)极距要求大于30cm,极距不同可能存在涂膜不均；
8)直流脉动率过大可能导致涂膜粗糙或针孔；
有必要测量、记录单个阳极的电流，阳极膜的老化、堵塞会造成膜厚的不均匀，pH低下。
解决措施：
电泳操作系统中的许多异常问题都可以通过日常、周期性地对槽液的监测、分析来寻找原因，由此引发的涂膜异常问题就迎韧而解了。
由于电泳涂装方法的特性，所产生的涂膜异常、弊病从形式上与一般漆膜弊病相同，单有些缺陷是电泳涂装独有的，比如水迹。其产生原因和防治处理却各不相同，本章节就日常运作中的变化情况进行鉴别，列出其产生异常，弊病的可能原因及相应的处理防治措施，鉴于每个电泳涂装情况有不尽相同之处，可作为一般的常规操作指南。
1.pH值
1）pH值下降：伴有膜厚下降，MEQ酸值、K值上升
2）pH值上升：通常伴有膜厚增加，易起针孔、超滤透过量下降和MEQ酸值的提高
2.电导率
1）电导率下降：伴有膜厚下降和电沉积效率下降
2）电导率上升：伴有膜厚增加；电流密度的增加导致出现针孔、杂乱水迹、网纹、漆膜破裂等弊病。
3.固体份
1）固体份下降：伴随漆膜厚度、K值下降，UF液透过量增加
2)固体份升高：伴有膜厚、K值增加，UF液透过量下降
4.灰分
1)灰份（P/B）下降：伴有涂膜光泽上升，易出现针孔、缩孔、桔皮等
2)灰份（P/B）升高：伴有漆膜粗糙
5.溶剂含量
1)溶剂含量下降：漆膜流平性差，厚度下降
2)溶剂含量上升：漆膜厚度上升，破裂电压下降、泳透率下降
阳极系统在阴极电泳的过程中承担重要的责任，通过控制pH值、电导率、固体份、灰分和溶剂含量，确保电泳漆膜的质量，亦可从问题中倒推出过程中的问题，从而修改完善电泳过程。
